磁性浮子液位计UHZ-511 512 513 514 517 518

时间：2022-07-04

1．工作原理与适用范围

磁性浮子液位计采用连通器原理使液体等高引入液位计主体内，主体内有一个装入式永久磁性体的浮子，浮子随液位而升降，主体和贮液设备是一个密闭系统，从而组成了耐压无泄漏的安全结构。利用磁性吸引原理，在主体外附靠能反映磁现象的媒体作为液面位置的翻柱指示，当设备液体位置变化时，主体内浮子位置也变化，从而主体外指示液面位置翻柱也跟随变化，以达到液面检测的目的。在磁性浮子液位计同一磁耦系统中利用干簧管作检测元件，可以由干簧管与电阻组成梯形感应电路的变送器，然后变送器与UHZ-51系列液位计配套使用，输出二线制4∽20mA电流信号，以达到信号远传目的。变送器分普通型和防爆型两种，防爆型变送器按照GB38366.1-4-2000要求设计，产品经国家级仪器仪表防爆安全监督检查审查合格，其中UHZ-51 XBi- 为本安型产品，防爆标记为ExiaIICT3-T6，防爆合格证号GYB02296 ，须配安全栅构成本安防爆系统方可用于爆炸性环境现场。UHZ-51 XBd- 为隔爆型产品，防爆标记为ExdIIT3-T6，防爆合格证号GYB02295 。同时利用干簧在磁场中的开关特性，送出一付转换型磁保持开关。液位计工作原理见(图一)

磁性浮子液位计是一种具可靠性和安全性于一体既有现场指示又可以信号变送与开关量输出的液位测量仪表，其适用于易燃、易爆和有毒液体的位置测量优越性，使以往复杂环境和苛刻条件下的液位检测手段变得简单可靠和安全。

3.1 就地指示液位计

名称	型式分类
	UHZ511	UHZ512		UHZ513		UHZ514		UHZ517		UHZ518
测量精度	±10mm
量程(mm)	0∽20000					0∽3600			0∽6000	0∽20000
工作压力MPa	≤10.0		≤2.5		≤4.0		≤0.6	≤2.5		≤2. 5
蒸气压力MPa			≤1.0
蒸气接口(mm)			M22X1.5/ф16X3
工作介质Kg/m³	≥500		≥600		≥550		≥800	≥800		≥500
介质温度℃	-20 ∽+200		-20∽+200		-40∽+200		-20∽+80	-20∽+200		-20∽+200
连接法兰尺寸	DN20						DN25	DN32		DN20
安装铅垂偏差	±3°

3.2变送器输出

3.2.1测量精度：±1.5%

3.2.2输出信号：4∽20mA，（负载电阻350Ω）

3.2.3供电电源：二线制电源24V DC±10%

3.2.4环境温度：普通型：-20∽+70℃；

防爆型：-20∽+60℃（介质温度与温度组别关系T6+70℃，T5+85℃；T4+120℃；T3+150℃）

3.2.5本安型变送器可配安全栅

3.2.5.1浙江乐清市自动化仪表五厂LB987S或LB928型安全栅

3.2.5.2其它Z787，MTL787S，KN9710型安全栅

3.2.6接线螺纹：普通型：PG11（内）；本安型：PG11（内）；隔爆型：M20×1.5

3.2.7防爆等级：ExdIICT3-T6或ExiaIICT3-T6；防爆证号：GYB02295-02296。

3.3 磁性液位开关输出

3.3.1 触点形式：干簧保持转换型

3.3.2 触点容量: J_.230V.a.c 60VA 0.5A 230V.d.c 30W 0.25A

3.3.3 J_b只限于电流≤100mA 电压≤30V安全栅连接

3.3.4 设定点偏差： ±5mm 可连续调整

3.3.5 接线盒出线螺纹: Pg11

3.3.6 防护等级：IP65

3.3.7 防爆等级：ExiaⅡCT3—T6 防爆证书：GYB02297

3.3.8 环境温度：普通型：J:-40℃∽+120℃

防爆型：J_b:-20∽+60℃（介质温度与温度组别关系T6+70℃，T5+85℃；T4+120℃；T3+150℃）

4. 就地指示液位计安装及使用

4.1 UHZ511, UHZ513, UHZ514, UHZ517, UHZ518液位计安装及使用（参图二）

液位计在安装时应考虑在设备上安装连接阀，安装时将液位计的两连接法兰和支撑法兰对准，在法兰密封面间放入相应的密封垫片（1），在法兰连接孔内穿入相应的螺栓（2）、螺母（3）和垫片（4）加以紧固密封。液位计安装好后其长度方向的轴线与水平面垂直度应不大于±3度。安装后应检查液位计指示部分，无液位时其翻柱应均为白色，否则应用备用磁钢将其纠正。

注意：液位计进液时必须先充分打开上端的连接阀，待液位计与设备承受同等的压力后再缓慢打开下端的连接阀，使设备内液体缓慢流入液位计内。

4.2 UHZ512液位计安装及使用（参图三）

液位计在安装时应考虑在设备上安装连接阀，安装时将液位计的两连接法兰和支撑法兰对准，在法兰密封面间放入相应的垫片（1），在法兰连接孔内穿入相应的螺栓（2）、螺母（3）和垫片（4）加以紧固。蒸气接口(5)出厂时已配置,用户焊接蒸气接管后可使用，蒸气压力应≤1.0Mpa。液位计安装好后其长度方向的轴线与水平面垂直度应不大于±3度。安装后应检查液位计指示部分，无液位时其翻柱应均为白色，否则应用备用磁钢将其纠正。

4.3磁性液位开关使用

液位开关量输出在出厂时已调试，如要改变设定位置，可以松开螺钉，任意移动，以达到所需要设定点。

4.4 变送器输出使用

二线制变送器输出信号的原理框图（参图四），变送器接线图（参图五），打开变送器接线盒盒盖，在变送器（+）端接24V电源，在变送器（-）端接4-20mA信号线，接线应牢固。

出厂时4-20mA 信号已调试完毕，使用时无须对变送器4mA和20mA进行调整。

5 液位计维护和保养

液位计在使用中易损件有以下几项：A、浮子 B、液位指示翻柱体 C、变送器

D、液位开关。

5.1浮子检查

当液位有变化但浮子没有上下移动，变送信号也没有变化，可以拆下底法兰，看一下浮子磁钢周围有否物质碎屑或铁粉之类杂质，其次，液位计使用超过极限工作压力，使浮子变形。

5.2翻柱体检查

如液位突变时，可能会造成翻柱双色液位指示颜色参差不齐，则用备用磁钢对着翻柱顺着指示方向移动，使翻柱有液指示为红色，反之为白色。

5.3变送器检查

5.3.1检测传感器线性方法：当输出信号与现场指示有较大误差时，可以将液位计的变送器拆下，然后打开接线盒，松开变送模块输入端的蓝线和黑线，用三用表 R×20KΩ档，可以测量传感器总阻值，然后用表把接入蓝线和黑线，用磁钢移动传感器保护管，观察一下电阻阻值是否线性变化。

5.3.2 检测变送模块方法，利用电阻箱接入模块输入端，加24V电流，串入0.5级电流表，将传感器总阻值按（0，25，50，75，100）%等分，然后分别测出（4，8，12，16， 20）mA电流值，其误差应符合技术指标要求。

5.4 液位开关量检查

如浮子变化，液位开关量不变化，可以拆下液位开关，在靠近液位计安装面用三用表 R档接开关端子，用磁钢上下引一下，看一下液位开关有否变化。

注意：液位开关使用时，应在继电器线圈（J）二端加保护电路（参图六），以免开关过载可能导致干簧开关永久损坏。

6 带防爆型变送器的液位计注意事项：

6.1本安防爆型二线制变送器及磁性液位开关注意事项：

6.1.1该产品的使用环境温度范围为-20~+60℃

6.1.2该产品必须与防爆检验机构认可的安全栅相接从而构成本安防爆系统方可使用于爆炸危险场所，其系统接线必须同时遵守该产品和所配安全栅的使用说明书要求，接线端子不得接错。

6.1.3安全栅必须置于安全场所，其安装使用必须遵守安全栅使用说明书。

6.1.4该产品与安全栅本安端之间的连接电缆为两芯屏蔽电缆（必须有绝缘护套），每根线芯截面积>0.5mm²，其屏蔽层在安全场所接地，并与产品外壳绝缘。电缆布线应尽可能排除电磁干扰的影响，并使电缆分布电容小于0.06μF，分布电感小于1mH。

6.1.5用户不得自行更换该产品的零部件，应会同产品制造商共同解决运行中出现的故障，以杜绝损坏现象的发生。

6.1.6产品的安装、使用和维护应同时遵守产品说明书、 GB3836.15-2000“爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)”及GB50058-1992“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”的有关规定。

6.2 隔爆防爆型二线制变送器注意事项：

6.2.1 产品外壳设有接地端子，用户在使用产品时，应可靠接地。

6.2.2 现场安装、维护必须遵守“断电后开盖”的警告语。

6.2.3 引入电缆外径与产品密封圈内径相差不得大于1mm。

6.2.4安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有害气体。

6.2.5 维修必须在安全场所进行，当安装现场确认无可燃性气体存在时，方可维修。

6.2.6 用户安装使用和维护产品时必须同时遵守GB50058-1992和GB3836.15-2000标准的有关要求。

7 质量保证

液位计在出厂之日起12个月内，当由于制造质量引起的故障而不能正常工作时，制造厂将给与免费修理或更换。

8 产品成套和附件

8.1液位计一台

8.2装箱单一份

8.3备用磁钢一块

8.4产品说明书一份

8.5产品合格证一份

磁性浮子液位计UHZ-511 512 513 514 517 518

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